一般來說，我們使用造紙殺菌劑作為最終的加工液成分。要求殺真菌劑不會降低其他組分的活性，并且不會與其他組分反應(yīng)而消耗。所用殺真菌劑的類型和數(shù)量受許多因素的限制，例如加工液的類型（乳液，微乳液，合成液），加工液的污染，殺生物劑與加工液中其它組分的相容性，以及具體使用條件。那么造紙殺菌劑使用后應(yīng)該要達(dá)到什么效果呢？下面祥澤化工小編介紹一下：

　　造紙殺菌劑不僅應(yīng)具有良好的儲存穩(wěn)定性，而且在加工中使用的稀釋劑中也應(yīng)穩(wěn)定。選擇造紙殺菌劑時，不僅具有殺菌作用，而且還與加工液的相容性及其對加工液其他性能的影響，如pH穩(wěn)定性，消泡性，防銹性，潤滑性乳化穩(wěn)定性，浮油和氣味產(chǎn)生性能：在與處理流體混合后是否可以保持處理流體的原始預(yù)期性能是不可預(yù)測的，并且必須在相當(dāng)長的儲存和使用期后確定。向處理液中添加殺菌劑不應(yīng)導(dǎo)致濃縮物或稀釋劑的物理性質(zhì)發(fā)生任何變化，但即便如此，也不可能完全確定兩者是否相容。有必要進(jìn)行實驗以檢查造紙殺菌劑是否與其他成分反應(yīng)。并且反應(yīng)在多大程度上決定了濃縮物中造紙殺菌劑的儲存時間。造紙殺菌劑必須可溶于處理液的濃縮物中，以便在稀釋后均勻分散?，F(xiàn)場添加的殺生物劑必須是水溶性的，以便將其分散在整個系統(tǒng)中。對于特定的加工條件，處理液的pH需要在一定范圍內(nèi)，并且水基處理液通常是堿性的。合適的殺菌劑應(yīng)該能夠在過程流體的整個pH范圍內(nèi)起作用，并且不應(yīng)該使過程流體的pH升高或降低超過對照范圍，例如在pH> 9.2時不能使用。
　　對于堿性加工液，可以保持堿度的殺菌劑是最好的。為了使稀釋后的加工液具有更好的初始化性能，對于在使用中稀釋2到30倍的工作液。濃縮物中造紙殺菌劑的濃度很高。在儲存和運(yùn)輸過程中，濃縮物的條件變化很大。冬季從零度以下到夏季高于40°C的溫度波動要求造紙殺菌劑在濃縮物中保持穩(wěn)定。為了控制工作流體的濃度，許多工廠使用在均勻的大容器中稀釋工作流體然后將其分配到每個小型機(jī)床的方法。稀釋液還添加了滅菌劑，但是在濃縮的儲存稀釋劑中。殺真菌劑也會逐漸喪失其殺菌能力。在稀釋劑中使用殺菌劑的主要后果之一是它可能會導(dǎo)致生銹。一些殺菌劑直接導(dǎo)致生銹。一些殺菌劑抑制防銹劑的作用。因此，使用殺菌劑時，必須對其防銹性能作測試。